入夏以来持续高温，程力集团各生产车间迎来 “烤” 验。为保障订单按时交付，车间启动错峰生产模式，一线工人坚守岗位，在高温中筑牢生产防线，确保冷藏车、环卫车等重点订单按计划推进。
清晨 5 点 30 分，程力专用汽车股份有限公司的生产车间已机器轰鸣。与以往不同，高温天气下的车间作息表进行了优化调整：上午作业时间提前至 6 点到 11 点，避开正午高温；下午则从 15 点开始至 19 点结束，每天增加 1 小时晚间作业。这种错峰模式既保障了工人健康，又避免了高温对设备运行效率的影响。
走进焊接车间，虽然车间温度已达 35℃，但每位工人都佩戴着降温冰带，头顶的工业大风扇和壁挂式空调正全力运转。“我们给每个车间加装了 12 台喷雾降温装置，配合中央空调，能把车间温度控制在 38℃以内。” 生产部主任介绍道。车间还设置了防暑驿站，冰镇绿豆汤、藿香正气水等防暑物资随时供应，每 2 小时安排一次工间休息。
在冷藏车总装线，工人们正有条不紊地安装制冷机组。“这批发往广东的 20 台冷链车订单要求月底交付，现在每天能下线 3 台，进度完全能跟上。” 班组长擦着额头的汗说。为应对高温，车间给关键岗位配备了移动降温风扇，给设备加装了温度监测仪，一旦发现电机温度过高立即停机散热，确保生产安全。
技术部门同步升级了数字化监控系统，通过物联网平台实时监测各车间温度、设备状态和生产进度。系统会根据温度变化自动提醒调整作业强度，当车间温度超过 38℃时，自动推送预警信息至管理人员。数据显示，错峰生产实施后，设备故障率下降 20%，生产效率反而提升了 15%。
高温下的坚守换来了订单交付的稳步推进。7 月上半月，程力车间已完成 80 台专用车生产，其中新能源冷藏车、环卫车等重点车型占比达 60%。在江苏某环卫项目订单中，通过错峰赶工，比原计划提前 3 天完成 10 台扫路车的交付。
“越是高温越要保障生产，这关系到客户的信任。” 正在巡检的生产副总说。目前，程力车间已储备了充足的防暑物资，制定了高温应急预案，通过错峰生产、技术保障、人文关怀三措并举，确保高温天气下生产不断档、订单不延误。一线工人们用汗水诠释责任，在热浪中书写着坚守与担当，全力保障每一台产品按时高质量交付。
